皮带输送机打滑故障原因解析

皮带输送机负载过大就会超越电机的能力会打滑，当出现这种情况时， 再有就是煤矿输送带的负荷过大，首先要找到打滑的原因，才可以采取有效解决措施。

还有一种情况是尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转，造成这种损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。

皮带输送机

因为一条皮带输送机至少有25个滚筒，所有滚筒的装置位置必须垂直于长度方向的中心线，若偏斜过大肯定发生跑偏。

对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移，调整小型皮带输送机驱动滚筒与改向滚筒的位置，这是处置胶带跑偏的主要措施之一。

转载点处物料落料位置的影响。煤矿小型皮带输送机发生故障中，转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。

通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度，如果相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中，使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。

煤矿运输中， 小型皮带输送机断带处理措施。为了尽量防止断带事故的发生，应加强对输送机的管理，防止大块的煤块或其它异物卡阻胶带，还应加强预防、检修措施。

而对于钢丝绳芯强力胶带选用时应选用高质量的胶带，并提高硫化接头的硫化工艺保证接头的硫化质量，并对胶带的接头和钢丝绳芯状况进行定期检测或实时监测。

可以及时修补已磨损的漏斗， 撕裂事故处置措施：第一；这样可以防止矸石及煤块直接砸向胶带。第二；可以更改设置胶带纵向撕裂监测装置，及时发现故障并处理。